精密空调机组的设计

采用真正的模块化设计思路。生产的单制冷回路和双制冷回路Challenger M +系列精密空调，可以提供单机的制冷量为20KW至60KW，并可组合在一起。即能满足现阶段的使用，又能适应未来发展的需求，具有非常广泛的应用范围。它采用了先进的微处理器控制技术，完全满足机房对环境的精密控制要求。并且机组控制器可完成各机组间的定时切换及故障切换，同时便于空调系统的集中管理。Challenger M + 机组标准型的加湿系统是可拆式电极罐式加湿器。

应用高能效比的谷轮(Copeland,艾默生子公司，世界上最大的涡漩式压缩机生产厂)公司涡漩式( SCROLL )压缩机。涡漩压缩机的活动部件的减少使机组的噪声及震动降低很多；压缩机的压缩过程连续、平稳；压缩机的排气过程旋转角度超过540度；在吸气及压缩过程中没有热量交换；在压缩过程中制冷剂气流方向没有改变；减少了气流损失；涡漩式压缩机无需高、低压阀门；减少了阀门损失，防止产生液击；启动电流低。

采用了交互“V型”盘管，采用了带内螺纹的铜管及冲缝型翅片，比采用传统式盘管的机组有更高的传热效率。采用“V型”结构盘管可使制冷系统的循环与制冷负荷相匹配，并且通过盘管表面的气流更加平稳，最大限度的降低机组噪声。

采用可拆卸并可自动调节、冲洗式加湿罐。为了适应许多水质很差的地区使用，它采用了独特的控制技术并使用了“模糊逻辑”控制软件。它可以根据水的电导率，自动调整电极的电流值。同时，它可以根据水的硬度，确定加湿罐的冲洗次数。加湿器为可拆装式，对加湿器进行清洗后可继续使用，一方面，可以延长加湿罐的使用寿命；另一方面，可以使加湿器达到最高的使用效率。因此，它可以用在水的电导率特别高的环境 - 常常是在很偏 远的地区。

为了确保机组具有良好的通用性，Challenger M + 采用了皮带驱动的风机系统，它可以非常灵活的使用不同尺寸的皮带轮，在很大的范围内调整风机的转速，并且可以得到不同的机外余压。此外，Challenger M + 采用了一种独特的皮带张力调整系统，可避免在运行过程中出现皮带过松及过紧的现象，消除了风机丢转的弊病，大大的延长了皮带的使用寿命。      

采用先进的微处理控制器并附带RS232接口。Challenger M +的微处理控制器配有带背景灯的大屏240X128 矩阵LCD显示器，正常情况下，可以显示回风的湿度和湿度及机组的序列号，设定点的温度和相对湿度，和工作状态显示(制冷、加热、加湿、去湿)，风机状态以及各种报警。图形显示最近48小时内的温度和相对湿度的曲线，友好的用户操作菜单界面可以使操作人员很方便的对系统和报警状态进行查询及消声，例如：高温、低温、高湿、低湿、气流丢失、更换过滤器、压缩机超高压报警等等。具备多级密码保护功能，包括设定点的改变、报警阀值的设定、通讯的设置及机组的设置等项目都可以通过密码保护。内置的电源节省功能可以在输入电源低于允许的设定电压范围时自动关闭机组。安装在控制板上的备份电池可以当主电源出故障时，保存机组的设定参数和历史记录。模块化Challenger M + 的每个模块都有独立的内部控制器，并且可以根据现场情况，将各模块通过备选组件连接。当某一模块出现报警时，自动启动备用模块，并且可以使模块循环工作，平衡各模块的使用时间。采用备选的S72软件，通过RS232接口可以连接Challenger+控制器和PC机，可以监控到机组的所有数据。如采用了远程的PC机及调制解调器后可实现机组的远程监控。

采用高效全调速冷凝器。其机组框架由不锈钢连接件与船用等级耐腐蚀铝材组成；一体式风机组合采用独特减震设计；维护要求极低的风扇电机适用于各种气候条件；单/双制冷回路设计；(室外冷凝器)适用于各种恶劣气候条件；可选择水平/垂直两种方式进行(冷凝器)安装。